外盤管反應(yīng)釜在長時(shí)間運(yùn)行過程中，釜體溫度升高也是合理現(xiàn)象，但是就怕溫度上升到額定溫度，到時(shí)候?qū)ξ锪戏磻?yīng)造成影響，在這種情況下，反應(yīng)釜安裝的冷卻系統(tǒng)在人工調(diào)節(jié)的作用下及時(shí)進(jìn)行降溫冷卻，如果反應(yīng)釜冷卻的制冷量選擇大的話會直接導(dǎo)致運(yùn)行、投資成本高；反之冷卻的制冷量選擇小的話不但達(dá)不到客戶的要求，嚴(yán)重的話還會直接導(dǎo)致溫度降不下來，使反應(yīng)釜中的物料“變質(zhì)”。
使用
外盤管反應(yīng)釜前要對氣密性、密封性、壓力等進(jìn)行檢查，保持設(shè)備的正常使用。檢查漏氣點(diǎn)：如壓力觀察到下降趨勢，則應(yīng)檢查漏氣點(diǎn)。使用肥皂水對高壓釜各個(gè)可能的漏電進(jìn)行排查。檢查區(qū)域?yàn)椋焊邏焊w與進(jìn)氣管、儲氣罐、壓力表的接口處；進(jìn)氣口、出氣口的針型閥接口處、釜體與釜蓋的密封圈、溫度計(jì)探頭插口等。如發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，應(yīng)先將壓力放空后，對相應(yīng)漏電進(jìn)行緊固處理，再加壓試漏。經(jīng)檢查無泄漏問題后，將壓力放空，將肥皂水用去離子水清洗干凈。
外盤管反應(yīng)釜長期安全運(yùn)行需注意這些情況：
1、反應(yīng)釜蓋釜蓋前，要注意用軟布擦拭釜蓋與釜體間的密封面，而且平日的使用或清洗過程都要保護(hù)好密封面。
2、在工作過程中溫度高于100度以上時(shí)，要通入冷卻水，讓攪拌器能夠正常運(yùn)作，而不會因?yàn)闇囟冗^高而提早損壞。
3、反應(yīng)釜工作前物料添加不要大于釜體容積的2/3，讓設(shè)備不在超負(fù)荷條件下長期運(yùn)行。
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